Draadvonkonderdelen(WEDM-LS) is een tak van draad-elektrische ontladingsbewerkingstechnologie. Het maakt gebruik van continu bewegende fijne metaaldraden als elektroden en verwijdert metalen door gepulseerde vonkontlading om een nauwkeurige verwerking te bereiken. Het wordt voornamelijk toegepast bij de vervaardiging van werkstukken met complexe vormen en hoge precisie-eisen. De elektrodedraad loopt met een unidirectionele lage snelheid van minder dan 0,2 mm/s, met een verwerkingsnauwkeurigheid van 0,001 mm en een oppervlakteruwheid van Ra0,12 μm, wat het slijpniveau benadert. De kernprocessen omvatten meerdere snijtechnieken, anti-elektrolyse pulsvoeding en dynamische hoekbehandeling. Gecombineerd met fijn draadsnijden (0,03-0,2 mm elektrodedraad) en constante spanningscontrole, kan het de verzachtingslaag van het werkstuk verminderen en de verwerkingsstabiliteit verbeteren. Bij de verwerking wordt zuiver water gebruikt voor de koeling en wordt er geen afvalwater geloosd. Omdat de elektrische ontladingsmachine met langzame draad een continue draadaanvoermethode met draadelektroden gebruikt, dat wil zeggen dat de draadelektroden de verwerking voltooien tijdens hun beweging, zelfs als de draadelektroden versleten zijn, kunnen ze continu worden bijgevuld, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen. De oppervlakteruwheid van de werkstukken die worden verwerkt door machines voor langzame elektrische ontladingsbewerking (EDM) kan gewoonlijk Ra = 0,12 μm of meer bereiken. Bovendien zijn de rondheidsfout, rechtheidsfout en maatfout van langzame draadvonkmachines veel beter dan die van snelle draadvonkmachines. Daarom worden langzame draadvonkmachines op grote schaal gebruikt bij de verwerking van onderdelen met hoge precisie.
Xinchengheeft een eigen fabriek en is een professionele fabrikant en leverancier van draadvonkonderdelen in China. Welkom om te raadplegen en te kopen.
Xincheng's Metal Stamping Die Parts zijn metalen onderdelen die zijn geïnstalleerd op stempelmatrijzen, ook wel ponsen of ponsen genoemd, die snijden of vervormen bereiken door direct contact met materialen. Afhankelijk van hun vormen kunnen ze worden ingedeeld in A-type, T-type en speciaal gevormde ponsen. De materialen zijn voornamelijk hogesnelheidsstaal (zoals CR12, SKD-serie) en wolfraamstaal, waarvan hogesnelheidsstaal het meest wordt gebruikt, en wolfraamstaal wordt meestal gebruikt in uiterst nauwkeurige pons- en knipmatrijzen. De productieprecisie van huishoudelijke ponsen kan ± 0,002 mm bereiken. Oppervlaktebehandeling met titanium (zoals TIN, TICN) kan de wrijvingscoëfficiënt verminderen en de levensduur verlengen. Ponsen van harde legeringen worden gevormd door het sinteren van wolfraamcarbide met bindmiddelen zoals kobalt en nikkel. De hardheid van de legering kan worden aangepast aan de dikte van het gestempelde onderdeel. Ze zijn geschikt voor het stansen van hardware, elektronische onderdelen en niet-metalen materialen. Ponsen worden ook wel pons, bovenste matrijs, mannelijke matrijs, ponsnaald, enz. genoemd. Ponsen worden verder onderverdeeld in A-type ponsen, T-type ponsen en speciaal gevormde ponsen. De pons is een metalen onderdeel dat op de stempelmatrijs is geïnstalleerd en dat wordt gebruikt voor direct contact met het materiaal om vervorming te veroorzaken en het materiaal te snijden.
Xincheng heeft een eigen fabriek en is een professionele fabrikant en leverancier vanOnderdelen voor het stempelen van metaalin China. Welkom om te raadplegen en te kopen.
Xincheng's Precision Tooling Fixtures vormen de kernprocesapparatuur voor het bereiken van nauwkeurige positionering en stabiele klemming van werkstukken in het intelligente productiesysteem. Het is speciaal ontworpen voor hoogwaardige productiegebieden zoals de lucht- en ruimtevaart, auto-onderdelen, precisie-elektronica en medische apparaten. Het kan de positioneringsnauwkeurigheid van het werkstuk regelen binnen het bereik van ± 0,001 mm tot ± 0,01 mm, en in combinatie met de geautomatiseerde productielijn een efficiënte klem- en verwerkingscoördinatie bereiken. Door de gecombineerde voordelen van "op maat gemaakt structureel ontwerp + materiaalkeuze met hoge stijfheid + nauwkeurige verwerkingstechnologie" zijn de pijnpunten zoals positioneringsafwijkingen en klemvervormingen bij de verwerking van complexe werkstukken opgelost. Het is een belangrijke ondersteuning voor het waarborgen van de consistentie van de nauwkeurigheid van productverwerking en het verbeteren van de productie-efficiëntie, en wordt geprezen als de "precieze positionerende hand" van de productie-industrie.
Xincheng heeft een eigen fabriek en is een professionele fabrikant en leverancier vanDraadvonkonderdelen, Metalen stempelmatrijsonderdelen, precisiegereedschapsarmaturen in China. Welkom om te raadplegen en te kopen.

Met behulp van micron-metaalpoeders van roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, nikkellegering, gereedschapsstaal, kobalt-chroom-molybdeenlegering en koperlegering worden metalen onderdelen direct...

Verminder het aantal gereedschappen aanzienlijk, en complex gevormde onderdelen vereisen niet langer complexe gereedschappen voor verwerking. Als de vorm en grootte van de onderdelen moeten worden gewijzigd...

Precisiegereedschapsarmaturen zijn essentiële componenten in de moderne productie. Ze verhogen de productiviteit, zorgen voor herhaalbaarheid en handhaven hoge kwaliteitsnormen bij complexe bewerkingsprocessen. In dit artikel wordt onderzocht hoe precisiegereedschapsarmaturen functioneren, wat hun typen, voordelen en praktische toepassingen zijn, waardoor fabrikanten veelvoorkomende uitdagingen kunnen overwinnen en hun activiteiten kunnen optimaliseren.

CNC-draaibankonderdelen spelen een cruciale rol in de moderne productie door hoge precisie, herhaalbaarheid en efficiëntie te leveren. In dit artikel wordt onderzocht hoe deze componenten functioneren, wat hun voordelen zijn, welke veelvoorkomende uitdagingen kopers tegenkomen en hoe ze de juiste leverancier kiezen. Of u nu onderdelen inkoopt of de productie optimaliseert, als u CNC-draaibankonderdelen begrijpt, kunt u weloverwogen beslissingen nemen.

Seibu Wire EDM (Electrical Discharge Machining) heeft een sterke reputatie opgebouwd in de precisieproductie-industrie vanwege zijn nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen. Dit artikel onderzoekt de technologie achter Seibu Wire EDM, de toepassingen, voordelen en uitdagingen ervan, samen met richtlijnen voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren. Shenzhen Xincheng Precision Technology Co., Ltd. maakt gebruik van deze technologie om uiterst nauwkeurige oplossingen te leveren aan klanten in verschillende sectoren.

Moderne productie is afhankelijk van nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en materiaalefficiëntie. Of het nu gaat om de productie van auto-onderdelen, elektronicabehuizingen of onderdelen van apparaten, metaalstansen blijft een van de meest toegepaste fabricageprocessen. De kern van dit proces wordt gevormd door de metalen stempelplaat: een fundamenteel element dat de maatvastheid, snijnauwkeurigheid en levensduur van het gereedschap bepaalt.