Montagegereedschapsarmaturen

Prestatievoordelen van Xincheng Assembly Tooling Fixtures

1. Precisiepositioneringssysteem: "Referentiegarantie" met nauwkeurigheid op millimeterniveau

De positioneringscomponenten zijn gemaakt van legeringsmaterialen met een hoge hardheid (zoals 40Cr gehard en getemperd, waarbij de hardheid van het oppervlak HRC50-55 bereikt) en zijn nauwkeurig geslepen. De maattoleranties van de positioneringspennen en positioneringsblokken worden binnen ±0,01 mm geregeld. Uitgerust met een in meerdere richtingen verstelbare positioneringsstructuur, ondersteunt het fijnafstemmingssecties voor de X/Y/Z-assen en rotatierichtingen, die nauwkeurig de kleinste maatafwijkingen van verschillende batches componenten kunnen matchen. Voor complexe werkstukken zoals gebogen oppervlakken en hellende oppervlakken wordt een profileringspositioneringsontwerp toegepast om ervoor te zorgen dat het positioneringsoppervlak 100% in contact is met het werkstukoppervlak, waardoor verplaatsingsafwijkingen tijdens het assemblageproces effectief worden vermeden. De assemblagenauwkeurigheid wordt stabiel geregeld binnen het bereik van 0,02-0,05 mm, wat veel beter is dan de assemblagenauwkeurigheid van handmatige montage.

2. Slim klemapparaat: de "balanstechniek" van veiligheid en flexibiliteit

Het maakt gebruik van multi-power klemmodi zoals pneumatisch, hydraulisch of elektrisch. De klemkracht kan worden aangepast aan de materiaaleigenschappen van het werkstuk (bereik 50-5000N). Het is uitgerust met een druksensor die realtime feedback geeft over de klemstatus. Wanneer de krachtwaarde het veilige bereik overschrijdt, stopt het automatisch en geeft het een alarm om schade aan het werkstuk te voorkomen. Het klemmechanisme heeft een snel reagerend ontwerp, waarbij de klem-/losactie niet langer dan 0,3 seconden duurt. Gecombineerd met de in elkaar grijpende besturingslogica kan het synchroon klemmen op meerdere stations bereiken, waardoor de hulpbedrijfstijd aanzienlijk wordt verkort. Voor kwetsbare of dunwandige onderdelen zijn flexibele klemkussens (zoals polyurethaan- of nylonmaterialen) voorzien om de betrouwbaarheid van het klemmen te garanderen en tegelijkertijd oppervlaktekrassen of vervorming van het werkstuk te voorkomen.

3. Modulaire structuur: "Productieflexibiliteit" voor snelle aanpassing

Het hoofdframe is gemaakt van aluminium profielen of een gelaste koolstofstalen structuur en ondergaat een verouderingsbehandeling om spanning te elimineren, waardoor vervorming tijdens langdurig gebruik wordt gegarandeerd. De functionele kerncomponenten (positioneringsblokken, klemcilinders, geleidehulzen) maken gebruik van een gestandaardiseerd interfaceontwerp, wat een snelle demontage en vervanging ondersteunt. Het kan de gereedschapswisseling voor verschillende producten binnen 30 minuten voltooien en voldoet aan de productievereisten van kleine batches en meerdere variëteiten. Ondertussen reserveert het raamwerk uitbreidingsinterfaces, die functionele modules zoals detectiesensoren en automatische toevoermechanismen kunnen toevoegen volgens de upgrade-eisen van het productieproces, waardoor een naadloze verbinding tussen "tooling en productielijn" wordt bereikt.

4. Humanisering en veiligheid: een ‘vangnet’ om de drempel voor operaties te verlagen

De lay-out van de gereedschappen volgt het principe van "ergonomie", waarbij de bedieningshoogte wordt geregeld binnen het bereik van 750-900 mm. De klembediening maakt gebruik van voetschakelaars of aanraakknoppen, waardoor repetitieve handelingen zoals bukken en het opsteken van de handen worden verminderd, en de arbeidsintensiteit van de werknemers wordt verlaagd. Uitgerust met dubbele veiligheidsbescherming: op mechanisch niveau is er een antimisbruikvergrendeling toegepast. Wanneer het werkstuk niet op zijn plaats is geplaatst, kan het klemmechanisme niet worden gestart. Op elektrisch niveau zijn er noodstopknoppen en geluids- en lichtalarmapparatuur toegepast om een ​​snelle reactie in geval van abnormale situaties te garanderen. Het oppervlak van het gereedschap is behandeld met een elektrostatische poedercoating, die olie- en roestbestendig is. Bovendien zijn de hoeken en randen ontworpen met boogovergangen om het risico op stoten en krassen tijdens het gebruik te voorkomen.

5. Duurzaamheid en onderhoudsgemak: "effectiviteit op lange termijn" voor het verlagen van de gebruikskosten

De belangrijkste bewegende delen (zoals geleideassen en cilinderzuigers) maken gebruik van geïmporteerde afdichtingen en smeervet, die slijtvast en verouderingsbestendig zijn. Onder normale gebruiksomstandigheden kan de levensduur van de kerncomponenten meer dan een miljoen keer bedragen. Het gereedschap is uitgerust met gecentraliseerde smeerinterfaces en observatievensters voor het oliepeil. Regelmatig onderhoud vereist alleen het bijvullen van vet, zonder de noodzaak van complexe demontage. De kwetsbare onderdelen (zoals paspennen en klemkussens) zijn allemaal gestandaardiseerde accessoires, die gemakkelijk aan te schaffen en te vervangen zijn, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd aanzienlijk worden verminderd.

Producttoepassingsvelden voor assemblagegereedschappen

Op het gebied van de automobielindustrie: het is geschikt voor de assemblage van belangrijke componenten zoals motorblokken, transmissiekasten en chassisconstructies, waardoor een nauwkeurige perspassing en positionering van lagers, tandwielen en afdichtingen wordt bereikt, waardoor de assemblagenauwkeurigheid van het aandrijfsysteem wordt gegarandeerd en het risico op latere storingen wordt verminderd.

Op het gebied van de lucht- en ruimtevaart: we bieden op maat gemaakte positionerings- en klemoplossingen voor uiterst nauwkeurige werkstukken, zoals vliegtuigmotorbladen en structurele componenten van de romp, die voldoen aan strikte montagetolerantie-eisen (≤0,01 mm) om de vliegveiligheid van vliegtuigen te garanderen.

Op het gebied van elektronica en elektrische apparaten: het is geschikt voor de assemblage van frames voor mobiele telefoons, moederborden van computers en componenten voor nieuwe energiebatterijen. Het maakt gebruik van flexibele klemming en nauwkeurige geleiding om schade aan elektronische componenten te voorkomen en de slagingssnelheid van daaropvolgende processen zoals Surface Mount Technology (SMT) en solderen te verbeteren.

Op het gebied van bouwmachines: voor grote structurele componenten zoals graafbakken en laderframes bieden we gereedschap voor koppelingen met meerdere stations om gestandaardiseerde bewerkingen te realiseren in processen zoals het aandraaien van bouten en het positioneren van lasnaden, waardoor de assemblage-efficiëntie met meer dan 30% wordt verhoogd.

Aangepaste diensten en technische ondersteuning

Xincheng biedt een volledige processervice die betrekking heeft op "analyse van behoeften - ontwerp van oplossingen - productie van prototypes - massaproductie - onderhoud na verkoop". Het technische team kan 3D-modellering en simulatieanalyses uitvoeren op basis van de werkstuktekeningen, assemblageprocessen en productiecyclusvereisten die door de klant worden verstrekt, en problemen zoals assemblage-interferentie en positioneringsafwijkingen vooraf vermijden. Na levering worden professionele technici ter plaatse voorzien voor installatie, inbedrijfstelling en bedieningstraining, en worden 12 maanden gratis garantieservice, levenslange technische ondersteuning en levering van accessoires aangeboden om de aanpassing van Assembly Tooling Fixtures op lange termijn aan het productieproces te garanderen.