Precisiecomponenten voor metaalbewerking met microgroef

Wat is een precisie-metaalbewerkingsonderdeel met microgroef?

Precisie-microgroefmetaalbewerkingscomponenten zijn onderdelen met kleine groeven met een micrometerbreedte en -diepte, machinaal bewerkt op metalen substraten. De kernfunctie ervan is bijzonder cruciaal. In hoogwaardige apparatuur is het verantwoordelijk voor geleiding, warmteafvoer, stroomafleiding of positionering, zoals de micro-slot warmteafvoercomponenten in halfgeleiderapparatuur, de micro-slot geleidingscomponenten in medische instrumenten en de micro-slot stroomafleidingscomponenten in nieuwe energiebatterijen, enz. De microgroefnauwkeurigheid van dergelijke onderdelen heeft rechtstreeks invloed op de operationele stabiliteit en levensduur van de apparatuur. Onze producten kunnen u helpen bij het oplossen van de problemen van "moeilijke controle van microgroefafmetingen, ruwe groefwanden en onstabiele massaproductie", waardoor de kerncomponenten van uw hoogwaardige apparatuur betrouwbaarder worden.

Een betrouwbaarder verkoopargument dan dat van concurrenten

1. Stabielere precisie: we gebruiken geïmporteerde apparatuur zoals westerse langzame draadsnijmachines, Japanse Sodick-oliesnijmachines en Fanuc CNC voor verwerking. Onze verwerkingstechnici zijn zowel professioneel als ervaren. De minimale breedte van de microgroef kan op 0,05 mm worden gebracht en de precisie is stabiel binnen 3 μm. De groefwand is glad zonder bramen en de groefvorm is regelmatig zonder vervorming.

2. Flexibeler maatwerk: of het nu gaat om speciale groeftypen zoals U-vormig, V-vormig, trapeziumvormig of vereisten van verschillende maten en materialen, we kunnen deze aanpassen aan uw behoeften. Onze engineers helpen u ook gratis het plan te optimaliseren om verwerkingsrisico's te voorkomen.

3. Sterkere duurzaamheid: Precisie-microgroefmetaalbewerkingscomponenten selecteren hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal, aluminiumlegering en wolfraamstaal, en ondergaan een speciale procesbehandeling. De microgroefonderdelen zijn slijtvast en corrosiebestendig en kunnen zich aanpassen aan werkscenario's op lange termijn en met hoge intensiteit.

Waarom voor ons kiezen?

Vergeleken met kleine werkplaatsen in dezelfde branche liggen onze voordelen voor de hand: ten eerste hebben we een solide technische basis. Met 20 jaar diepgaande ervaring in precisieverwerking hebben we een rijke ervaring opgebouwd op het gebied van microgroefverwerking en hebben we veel technische problemen in verschillende industrieën opgelost. Ten tweede is de kwaliteit gegarandeerd. We beschikken over een complete set kwaliteitssysteemcertificeringen en inspectierapporten voor onderdelen. Voordat elke batch producten de fabriek verlaat, moeten ze worden geïnspecteerd door uiterst nauwkeurige beeldmeetinstrumenten, en het hele kwaliteitscontroleproces is traceerbaar. Ten slotte is de service attenter. Vanaf het ontwerp van het plan tot aan de productie en oplevering, gedurende het gehele traject is er één-op-één opvolging voorzien. Tijdens het productieproces kan er ook foto- of videofeedback worden gegeven, zodat u op elk moment de voortgang kunt volgen.

Het vertrouwen van de klant

Onze precisie-microgroefmetaalbewerkingscomponenten hebben veel toonaangevende klanten in verschillende industrieën bediend. Hilti (China), een gigant op het gebied van bouwgereedschappen, heeft bijvoorbeeld de stabiliteit van bouwgereedschappen verbeterd met onze microgroefonderdelen. Er is ook Dongguan Cooper Electronics, dat bijzonder goede feedback heeft gekregen vanwege zijn microslotgeleidingsvereisten voor elektronische componenten. Bovendien werken onze producten ook stabiel op de precisie-instrumenten van Nanjing Extreme Measurement Technology en de geautomatiseerde apparatuur van Shenzhen Xingte Technology. Deze praktijkcases zijn het beste bewijs van onze kracht.

Producttoepassingsvelden

Onze Precision Micro-groove Metal Machining Components zijn gebaseerd op de voordelen van hoge precisie en hoge stabiliteit en zijn breed aangepast aan meerdere hoogwaardige productiegebieden: 1. Op het gebied van medische apparatuur: microkanaalgeleidingscomponenten voor precisie-diagnostische instrumenten en microkanaalstroomgeleidingsonderdelen voor medische verbruiksartikelen; 2. Halfgeleiderveld: micro-slot-warmtedissipatiecomponenten voor chipverpakkingsapparatuur en micro-slot-positioneringsonderdelen voor halfgeleidertestinstrumenten; 3. Nieuw energieveld: stroomgeleidingscomponenten met microgroeven toegepast op batterij-elektrodeplaten en warmtedissipatiedelen met microgroeven voor nieuwe energieopslagapparatuur; 4. Op het gebied van de industriële automatisering: microgroefgeleiderails voor geautomatiseerde apparatuur en microgroefstructuurcomponenten voor precisietransmissiesamenstellen; 5. Op het gebied van meetinstrumenten: Micro-slot positioneringsonderdelen die geschikt zijn voor precisiemeetinstrumenten zorgen voor meetnauwkeurigheid. Ongeacht welk high-end vakgebied uw microgroefverwerkingsbehoeften ook zijn, wij kunnen ze precies matchen.