De lokale microgaten worden verwerkt door langzaam draadvonken met een fijne draad van 0,07. De conische vorm aan de voorkant en de centrale micro-slotstructuur zorgen voor de rechtheid en gladheid van de stromingskanalen. Het interne deel van de stromingskanalen is gepolijst. In overeenstemming met de Ra0,2-eis in de tekeningen vermindert het de kans op lijmresten en verstoppingen aanzienlijk. Het gespleten ontwerp (te openen structuur) is handig voor demontage, reiniging en onderhoud. Het is geschikt voor lijmen met een hoge viscositeit of gemakkelijk uithardende lijmen.
◦ Ultrahoge precisie: de groottetolerantie van de microkanalen wordt binnen ±0,01 mm geregeld, waardoor een uniforme en stabiele lijmuitvoer wordt gegarandeerd zonder druipen of rijgen.
◦ Sterke duurzaamheid: gemaakt van hard roestvrij staal/vormstaal, het oppervlak is fijn verwerkt, waardoor het slijtvast en corrosiebestendig is, geschikt voor langdurig continu gebruik.
◦ Grote veelzijdigheid: standaard installatie-interface, compatibel met de meeste gangbare doseerapparatuur, en aanpasbare specificaties beschikbaar op aanvraag.
Precision Wire EDM Parts en Custom Machining zijn voornamelijk geschikt voor belangrijke componenten van geautomatiseerde apparatuur en precisiemachines, vooral de kerncomponenten die verband houden met doseren. De doseerkoppen van geautomatiseerde doseerapparatuur, of het nu gaat om hoogviskeuze of gemakkelijk uithardende lijmen, onze producten kunnen bijvoorbeeld worden aangepast. Bovendien kunnen we componenten in precisiemachines waarvoor microsleuven en microgaten nodig zijn, zoals microtransmissieonderdelen in halfgeleiderapparatuur en precieze structurele onderdelen in medische instrumenten, ook nauwkeurig verwerken. Zolang u over de tekeningen en specifieke vereisten beschikt, kunnen wij deze volgens uw behoeften produceren en compatibel maken met uw apparatuur voor gebruik.
1. Wat is er nodig om de doseerkop op maat te maken?
Antwoord: Zolang u gedetailleerde tekeningen aanlevert, waarin de nauwkeurigheid, de materiaalvereisten en de gebruiksscenario's van de dosering (zoals het type lijm) worden aangegeven, kunnen we deze nauwkeurig op maat maken. Zonder de tekeningen kan het opgeven van specifieke afmetingen en vereisten ons ook helpen deze te tekenen.
2. Kan micro-slotverwerking echt 0,07 mm-draden gebruiken?
Antwoord: We beschikken over westerse langzame draadsnijapparatuur die specifiek geschikt is voor het verwerken van fijne draden van 0,07 mm, waardoor de gleufvorm regelmatig is en de oppervlakteafwerking aan de normen voldoet.
3. Kan het product voldoen aan de Ra0,2 gladheidseis?
Antwoord: Het interne stroomkanaal zal een gespecialiseerde polijstbehandeling ondergaan, waarbij strikt wordt voldaan aan de Ra0.2-vereisten in uw tekeningen, waardoor lijmresten en verstoppingen worden verminderd.
4. Hoe lang is de garantieperiode voor Precision Wire EDM-onderdelen en aangepaste bewerking?
Antwoord: De garantietermijn bedraagt 1 jaar. Als het niet door een menselijke fout is veroorzaakt, zullen wij het kosteloos vervangen of repareren. Als er kwaliteitsproblemen zijn, kunt u altijd contact met ons opnemen.
We houden ons al 20 jaar bezig met precisieverwerking, uitgerust met geïmporteerde apparatuur zoals Western langzame draadsnijmachines en Sadik oliesnijmachines. Onze verwerkingstechnici hebben allemaal een schimmel- en mechanische productieachtergrond en hebben een rijke ervaring. Ze kunnen elk proces nauwkeurig controleren en de tolerantie van de microkanaalafmetingen kan binnen ± 0,01 mm worden geregeld, waardoor een uniforme lijmuitvoer wordt gegarandeerd, zonder druipen of druipen, en zonder draadtrekken. Ten tweede hebben onze producten een sterke duurzaamheid. We gebruiken harde roestvrijstalen en vormstaalmaterialen en voeren nauwkeurige oppervlaktebewerkingen uit. Ze zijn slijtvast en corrosiebestendig en kunnen langdurig continu werken. Tenslotte zijn wij betrouwbaar en hebben wij garanties. We beschikken over een compleet kwaliteitscontroleproces en relevante certificeringen. We hebben samengewerkt met grote merken zoals Helliode en Cooper Electronics. Wij ondersteunen kleine batchaanpassingen en grootschalige productie. Wij zorgen voor een één-op-één opvolging gedurende het hele proces, van de bevestiging van de tekening tot de oplevering van de productie, waardoor u volledige gemoedsrust krijgt.







