CNC-gefreesde ronde onderdelen

Kernkenmerken van het product

Xincheng is een professionele fabrikant en leverancier van CNC-bewerkingsmachines in China. Wij hebben onze eigen fabriek en voorzien u van hoogwaardige CNC-gefreesde ronde onderdelen. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van onze verwerkte producten:

Ultrahoge precisieverwerking: het maakt gebruik van geïmporteerde vijfassige CNC-bewerkingscentra en is uitgerust met een gesloten detectiesysteem van roosterlinialen om nauwkeurige controle over de diameter, rondheid en coaxialiteit van ronde onderdelen te bereiken. Of het nu gaat om een ​​trapas, een gladde as of een cirkelvormig accessoire met spiebaan, ze kunnen allemaal voldoen aan de hoogste nauwkeurigheidseisen die op de tekening zijn aangegeven, waardoor het pijnpunt van "slechts een haarlengte verwijderd" bij traditionele verwerking wordt opgelost.

Hoogwaardige materiaalcompatibiliteit: Ondersteunt de verwerking van verschillende metalen materialen zoals roestvrij staal (304/316L), aluminiumlegering (6061/7075), koolstofstaal (45#/Q235), titaniumlegering en koperlegering. Op basis van de gebruiksscenario's van de klant (zoals werkomstandigheden bij hoge temperaturen, corrosie en hoge intensiteit) adviseren wij de optimale materiaaloplossing. Alle grondstoffen gaan vergezeld van materiaalcertificaten om de productprestaties vanaf de bron te garanderen.

Slijtvaste en schadebestendige oppervlaktebehandeling: We bieden een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingsprocessen zoals anodiseren, blussen en temperen, verchromen, nitreren en zandstralen. De oppervlaktehardheid van de behandelde ronde onderdelen neemt met meer dan 30% toe en hun slijtvastheid en roestbestendigheid worden aanzienlijk verbeterd, waardoor ze langdurig stabiel kunnen functioneren in zware industriële omgevingen.

Aangepast aanpassingsontwerp: Gepersonaliseerde verwerking kan worden uitgevoerd op basis van de 2D-tekeningen en 3D-modellen die door klanten worden aangeleverd (ondersteunende formaten zoals UG, SolidWorks, AutoCAD, enz.), waarbij complexe structurele ontwerpen zoals stappen, schroefdraden, gaten, spiebanen en afschuiningen worden afgedekt. Van het maken van monsters (3-5 dagen) tot massaproductie (7-15 dagen, afhankelijk van het ordervolume), we reageren snel gedurende het hele proces.

Verwerkingsparameters

Toepassingen voor meerdere scenario's

Met hoge precisie en hoge stabiliteit kunnen CNC-gefreesde ronde onderdelen op grote schaal worden toegepast op de volgende gebieden en de "kernverbinding" worden van de werking van apparatuur:

Op het gebied van industriële uitrusting: kerntransmissiecomponenten zoals de spindels van CNC-werktuigmachines, uitgaande assen van verloopstukken, rolassen van transportapparatuur en drukrollen van drukmachines, die voldoen aan de eisen van een stabiele transmissie.

Op het gebied van auto-onderdelen: motorklepgeleiders, transmissietandwielassen en verbindingsassen van het ophangsysteem voldoen allemaal aan de strenge sterkte- en precisienormen van de auto-industrie.

Op het gebied van elektronische communicatie: signaaltransmissieschachten van 5G-basisstations, precisiegeleidingspennen voor halfgeleiderapparatuur, biopsienaaldhulzen voor medische apparaten, geschikt voor zeer nauwkeurige installatie- en bedieningsvereisten.

Op het nieuwe energiegebied: de slijtvaste eigenschappen van de rollen voor productieapparatuur voor lithiumbatterijen en de aandrijfassen voor machines voor de verwerking van fotovoltaïsche modules verlengen de levensduur van de apparatuur.

Kwaliteitsborging

Volledige procesinspectie: Uitgerust met professionele inspectieapparatuur zoals meetmachines met drie coördinaten, rondheidstesters, ruwheidstesters, enz., om volledige proceskwaliteitscontrole te bereiken vóór verwerking (materiaalinspectie), tijdens verwerking (dimensionale willekeurige inspectie) en na verwerking (inspectie van volledige items). Elke partij CNC-gefreesde ronde onderdelen gaat vergezeld van een inspectierapport.

Gestandaardiseerde productie: In overeenstemming met het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem wordt een compleet traceerbaarheidssysteem opgezet vanaf de invoer van grondstoffen tot het verlaten van het eindproduct om ervoor te zorgen dat elk product traceerbaar is.

Perfecte after-sales service: als het product kwaliteitsproblemen heeft, zoals maatafwijkingen of oppervlaktedefecten, kunt u na verificatie genieten van gratis retour- en omruildiensten. Het technische team reageert 7×24 uur op vragen van klanten en technische ondersteuningsbehoeften.