De 0,05 mm fijne draadsnijtechnologie voor langzame draad combineert de kenmerken van "hoge precisie bij fijne draadverwerking" en "hoge efficiëntie met een gemiddelde draaddiameter". Vergeleken met fijne draad van 0,03 mm is het geschikter voor massaproductie, en vergeleken met de conventionele fijne draad van 0,1 mm en hoger heeft het een betere precisie. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:
- Zeer nauwkeurige tandvorming: 0,05 mm fijne draad Langzame draadverwerking Tandwielen kunnen tandwielen met modules van 0,15-1,5 nauwkeurig verwerken. De minimale verwerkte tanddikte bereikt 0,08 mm en de tandprofielfout wordt binnen ± 0,003 mm gecontroleerd. Het is perfect compatibel met gangbare tandprofielen zoals ingewikkelde en gemodificeerde tandwielen. Los het probleem op van "moeilijkheid bij het balanceren van precisie en efficiëntie" voor middelgrote en kleine moduletandwielen.
- Hoogwaardige compatibiliteit met oppervlakken en massaproductie: de oppervlakteruwheid van de tandwielen na verwerking is zo laag als Ra0,2 μm, wat zonder secundaire behandeling aan de transmissie-eisen kan voldoen. Ondertussen verhoogt de gematigde draaddiameter de enkele verwerkingsefficiëntie met 40% vergeleken met fijne draad van 0,03 mm, waardoor deze geschikt is voor batchbestellingen van meer dan duizend stuks per maand.
- Efficiënte verwerking van complexe structuren: Ondersteunt de geïntegreerde verwerking van tandwielen van composietstructuren met treden, spiebanen en gaten voor gewichtsvermindering, waardoor het aantal klemtijden wordt verminderd. De consistentiefout van de verwerkingsnauwkeurigheid is ≤0,004 MM, vooral geschikt voor de geïntegreerde componentvereisten van auto-elektronica en automatiseringsapparatuur.
|
Parametercategorie |
Verwerkingsbereik/index |
Beschrijving van toepassingsscenario |
|
Versnellingsmodule |
0,15–1,5 moduul |
0,15–0,5 module is geschikt voor precisie-elektronica; 0,6–1,5 module is van toepassing op automatiseringsapparatuur en auto-onderdelen |
|
Tandwieldiameter |
2,0 MM–80 MM |
Ondersteunt de verwerking van meerdere typen, waaronder externe versnellingen, interne versnellingen en dubbele versnellingen |
|
Cumulatieve pitchfout |
≤0,008MM per 10 tanden |
Voldoet aan de nauwkeurigheidsnorm graad 6 van GB/T 10095.1-2008, geschikt voor transmissievereisten uit het midden- tot hoge segment |
|
Gemeenschappelijke materialen |
45# staal, Cr12MoV, roestvrij staal 304, aluminiumlegering 6061 |
Cr12MoV is aangepast voor scenario's met hoge sterkte; roestvrij staal/aluminiumlegering zijn geschikt voor lichtgewicht en corrosiebestendige behoeften |
0,05 mm fijne draad Slow Wire Processing Gears Verwerkingsstroom en kwaliteitscontrole met "stabiele batchnauwkeurigheid" als kern, zorgen voor een gestandaardiseerd controleproces om een consistente productkwaliteit in elke batch te garanderen.
1. Tekeninganalyse en processtandaardisatie: ingenieurs analyseren de 2D/3D-tekeningen van tandwielen, formuleren gestandaardiseerde draadaanvoerpaden en ontladingsparameters op basis van batchvereisten, en genereren herbruikbare verwerkingstechnologiepakketten
2. Batchklemmen en nauwkeurige gereedschapsinstelling: Er worden multi-station armaturen gebruikt voor batchklemmen, en een automatisch gereedschapinstelsysteem wordt gebruikt om de nauwkeurigheid van de gereedschapsinstelling op ± 0,002 MM-niveau te bereiken, waardoor klemfouten worden verminderd
3. Gesegmenteerde verwerking en bemonsteringsinspectie: er wordt een tweefasige verwerkingsmethode van "ruw snijden - fijn snijden" toegepast. Elke 20 stuks worden bemonsterd en geïnspecteerd door een tweedimensionaal beeldmeetinstrument, en de verwerkingsparameters worden in realtime gekalibreerd om batchconsistentie te garanderen
4. Volledige inspectie van eindproducten en traceerbaarheid van batches: 5% van elke batch eindproducten wordt willekeurig geselecteerd voor volledige inspectie met drie coördinaten, en er worden batchinspectierapporten uitgegeven. Batchnummers zijn lasergegraveerd voor gemakkelijke traceerbaarheid
Op het gebied van auto-elektronica: we passen roestvrijstalen tandwielen met 0,3 modules aan voor radarsystemen aan boord, met een pitchfout van niet meer dan 0,005 mm, om te voldoen aan de stabiliteitseisen van de omgeving aan boord. Het maandelijkse leveringsvolume bedraagt 2.000 sets
Op het gebied van automatiseringsapparatuur: Pas 45 # stalen tandwielen aan met een module van 1.0 voor servomotoren, met een oppervlakteruwheid van Ra0,2 μm, om een soepele transmissie tijdens de werking van de apparatuur te garanderen
Op het gebied van precisie-instrumenten: 0,05 mm fijne draad Slow Wire Processing Gears kunnen dubbele tandwielen van aluminiumlegering aanpassen voor detectieapparatuur. Ze zijn uit één stuk verwerkt met 0,05MM fijne draad, waardoor het gewicht met 30% wordt verminderd en aan de lichtgewichteisen wordt voldaan


