0,15 mm draadvonk met smalle sleuf

Verwerkingstechnologie en precisievoordelen

De 0,15 mm Narrow Slot Wire EDM maakt gebruik van geïmporteerde langzame draadsnijapparatuur (zoals Sodick en Charmilles), gecombineerd met messing/gegalvaniseerde elektrodedraden met een diameter van 0,03-0,1 mm. Hoogfrequente pulsontlading verwijdert metaal en een adaptief servobesturingssysteem zorgt voor nauwkeurige vorming van smalle sleuven. Kernprecisie-indicatoren zijn toonaangevend in de sector:

Dimensionale nauwkeurigheid: De tolerantie van de sleufbreedte wordt strikt gecontroleerd binnen ± 0,002 mm, en sleuflengte- en dieptefouten zijn ≤ 0,003 mm, wat voldoet aan de GB/T-normen. Standaard 13916-2008 Vereisten voor precisiekwaliteit. Oppervlaktekwaliteit: De oppervlakteruwheid van de binnenwand van de smalle sleuf kan Ra0,2-0,4 μm bereiken, wat een uniform spiegeleffect oplevert. Directe montage is mogelijk zonder achteraf polijsten, waardoor slijtage van het werkstuk of signaalinterferentie door oppervlakteruwheid wordt vermeden.

Geometrische toleranties: Rechtheid van de sleuven ≤0,001MM/100MM, parallellisme ≤0,002MM, tolerantie voor aangrenzende sleuvenafstanden ≤0,003MM, waardoor de consistentie van de structuur met meerdere sleuven wordt gewaarborgd. Bewerkingsstabiliteit: het gebruik van in water oplosbare werkvloeistof en een gesloten filtersysteem vermindert trillingen van de elektrodedraad en ontladingsinterferentie. Slagingspercentage voor bewerking met één sleuf ≥99,2%, dimensionale fluctuatie in batchproductie ≤0,0015MM.

Xincheng is een professionele CNC-bewerkingsfabriek en ook een fabrikant en leverancier van bewerkte onderdelen in China. Welkom om te raadplegen en te kopen.

Aanpasbare materiaal- en proceskenmerken

Toepassingsscenario's

Het 0,15 mm Narrow Slot Wire EDM-product, met zijn kernvoordelen van "ultrafijne breedte + hoge precisie", wordt veel gebruikt in hoogwaardige productievelden met strenge structurele precisie-eisen. Typische toepassingen zijn onder meer:

1. Precisieproductie van matrijzen: gebruikt voor loden sleuven in matrijzen voor halfgeleiderverpakkingen en terminalvormende naden in connectormallen, waardoor nauwkeurige pin- en terminalvorming en consistent inbrengen en verwijderen worden gegarandeerd, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verlengd tot meer dan 500.000 cycli.

2. Lucht- en ruimtevaartcomponenten: verwerking van koelsleuven voor vliegtuigmotorbladen en signaaloverdrachtsnaden voor sensorbehuizingen, waardoor de koelefficiëntie en signaaloverdrachtstabiliteit worden gewaarborgd en wordt voldaan aan de betrouwbaarheidsnormen van ruimtevaartkwaliteit.

3. Elektronische componenten: gebruikt voor commutatorslots in micromotoren en warmtedissipatieslots in precisieweerstanden, waardoor de componentgrootte wordt verkleind en de warmtedissipatieprestaties worden verbeterd, aangepast aan de trend van "miniaturisatie en hoge integratie" in consumentenelektronica.

4. Accessoires voor medische apparatuur: verwerkingsgeleidersleuven voor minimaal invasieve medische apparaten en detectiesondesleuven voor diagnostische instrumenten, waardoor de precisie van de bediening van het instrument en de detectienauwkeurigheid worden gegarandeerd en worden voldaan aan de biocompatibiliteitsvereisten van medische kwaliteit.

Servicegarantie en aanpassingsmogelijkheden

Om aan de persoonlijke behoeften van verschillende klanten te voldoen, bieden wij precisiebewerkingsdiensten voor het volledige proces, met de volgende kerngaranties:

Ondersteuning voor maatwerk: We kunnen de lengte, diepte, rangschikking en gerelateerde structuren van smalle sleuven aanpassen op basis van door de klant aangeleverde 2D-tekeningen (CAD) en 3D-modellen (STEP/IGES). De minimale machinaal bewerkte smalle sleufbreedte is 0,1 mm en de maximale verwerkingshoeveelheid van één batch is 1000 stuks/batch.

Kwaliteitsinspectiesysteem: Elke partij producten ondergaat een volledige inspectie met behulp van een coördinatenmeetmachine, een gereedschapsmicroscoop en een oppervlakteruwheidstester, die gedetailleerde inspectierapporten oplevert om de traceerbare kwaliteit te garanderen.

Leveringscyclus: De verwerking van standaardonderdelen duurt 3-5 werkdagen en aangepaste onderdelen 5-10 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit. Wij ondersteunen versnelde services voor dringende bestellingen, met een levering binnen 48 uur.

After-sales service: wij bieden advies over het bewerkingsproces en suggesties voor aanpassing van de installatie. In het geval van niet door de mens veroorzaakte kwaliteitsproblemen ondersteunen wij gratis herbewerking of retourzendingen/ruilen.